EN 
The silinder meja berputar adalah komponen utama yang amat diperlukan dalam peralatan automasi dan robot industri. Prestasi pengedapnya secara langsung mempengaruhi kecekapan, kestabilan dan keselamatan peralatan. Tekanan, sebagai faktor penting yang mempengaruhi prestasi pengedap silinder, mempunyai kesan yang mendalam pada keadaan kerja dan hayat perkhidmatannya.
Prinsip asas prestasi pengedap
Fungsi pengedap silinder meja berputar terutamanya bergantung pada hubungan rapat antara meterai dan badan silinder. Pengedap membentuk sentuhan berkesan dengan dinding silinder melalui tekanan yang dikenakan untuk mengelakkan kebocoran gas atau cecair. Di bawah keadaan kerja biasa, meterai boleh mengekalkan tekanan di dalam silinder dengan berkesan untuk memastikan operasi peralatan yang boleh dipercayai. Proses ini bergantung bukan sahaja pada sifat bahan meterai, tetapi juga pada geometri dan kaedah pemasangannya.
Kesan tekanan pada ubah bentuk meterai
Sifat bahan dan geometri meterai menentukan keupayaan ubah bentuknya di bawah tekanan. Di bawah tekanan tinggi, tekanan di dalam silinder terlalu tinggi, yang boleh menyebabkan pengedap terlalu tersemperit, mengakibatkan ubah bentuk bentuk yang tidak dapat dipulihkan. Ubah bentuk ini akan menyebabkan sentuhan tidak sekata antara pengedap dan dinding silinder, seterusnya meningkatkan risiko kebocoran. Secara relatifnya, dalam keadaan tekanan rendah, pengedap mungkin tidak dapat mencapai pemampatan yang mencukupi, mengakibatkan penurunan dalam kesan pengedap dan peningkatan kemungkinan kebocoran gas atau cecair. Oleh itu, julat tekanan yang munasabah adalah penting untuk memastikan prestasi pengedap.
Kesan turun naik tekanan ke atas prestasi pengedap
Dalam aplikasi praktikal, tekanan kerja silinder meja putar sering menunjukkan ciri turun naik, dan turun naik tekanan ini mempunyai kesan yang ketara ke atas prestasi pengedap. Tekanan sementara boleh menyukarkan pengedap untuk cepat menyesuaikan diri dengan perubahan tekanan, mengakibatkan kegagalan pengedap dalam tempoh yang singkat. Keadaan ini amat ketara dalam operasi frekuensi tinggi, yang boleh menyebabkan kerosakan keletihan pada meterai. Turun naik tekanan jangka panjang boleh menyebabkan keletihan pada bahan pengedap, yang seterusnya menyebabkan masalah seperti retak dan penuaan, yang menjejaskan kestabilan prestasi pengedap dengan serius. Oleh itu, kesan turun naik tekanan pada meterai harus dipertimbangkan sepenuhnya semasa reka bentuk untuk meningkatkan ketahanannya.
Keserasian tekanan dan bahan pengedap
Bahan pengedap yang berbeza mempunyai prestasi yang berbeza apabila menghadapi tekanan yang berbeza. Apabila memilih bahan pengedap, prestasi mereka di bawah tekanan tertentu mesti dipertimbangkan. Sebagai contoh, sesetengah bahan mungkin menjadi rapuh di bawah tekanan tinggi, manakala yang lain mungkin menunjukkan rintangan tekanan yang sangat baik. Di samping itu, bahan pengedap terdedah kepada penuaan dalam persekitaran tekanan tinggi, mengakibatkan perubahan dalam sifat fizikalnya, yang seterusnya menjejaskan prestasi pengedap. Oleh itu, kunci untuk meningkatkan prestasi pengedap silinder meja putar adalah dengan memilih dan menguji secara munasabah keserasian bahan pengedap untuk memastikan kestabilannya di bawah keadaan kerja tertentu.
