EN 
Injap kawalan udara memainkan peranan penting dalam bidang automasi industri, kawalan bendalir dan peraturan gas. Pilihan bahan pengedap mempunyai kesan langsung ke atas prestasi, kecekapan dan hayat perkhidmatan injap. Oleh itu, memastikan pemilihan bahan pengedap yang betul adalah salah satu faktor utama untuk memastikan operasi normal injap kawalan udara.
Keserasian media
Keserasian media adalah pertimbangan utama dalam pemilihan bahan pengedap. Bahan pengedap mesti dapat menahan sifat kimia media yang bersentuhan dengannya, termasuk asid, bes, garam, pelarut dan cecair lain. Bahan yang berbeza mempunyai perbezaan yang ketara dalam toleransi mereka terhadap media yang berbeza, jadi penilaian menyeluruh diperlukan semasa memilih. Sebagai contoh, polytetrafluoroethylene (PTFE) mampu menahan kebanyakan bahan kimia kerana rintangan kimia yang sangat baik, dan amat sesuai untuk mengendalikan persekitaran asid kuat dan bes yang kuat. Sebaliknya, fluororubber (FKM) berfungsi dengan baik dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis serta sesuai untuk keperluan pengedap industri kimia. Walau bagaimanapun, getah asli mempunyai toleransi yang lemah terhadap banyak bahan kimia dan oleh itu tidak sesuai untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis kimia.
Suhu dan tekanan operasi
Suhu dan rintangan tekanan bahan pengedap adalah faktor penting yang tidak boleh diabaikan dalam proses pemilihan. Bahan yang berbeza mempunyai toleransi yang berbeza terhadap suhu dan tekanan, dan pemilihan yang tidak betul boleh menyebabkan kegagalan pengedap. Dari segi rintangan suhu, julat kebolehsuaian suhu bahan pengedap mestilah konsisten dengan persekitaran kerja injap. Sebagai contoh, getah silikon biasanya boleh menahan julat suhu -60 ℃ hingga 200 ℃, manakala PTFE boleh menahan suhu sehingga 260 ℃. Dalam persekitaran suhu tinggi, adalah penting untuk memilih bahan tahan suhu tinggi untuk mengelakkan ubah bentuk atau penuaan bahan.
Dari segi rintangan tekanan, bahan pengedap perlu mempunyai rintangan tekanan yang baik, terutamanya dalam persekitaran tekanan tinggi. Pengedap logam biasanya sesuai untuk persekitaran tekanan yang sangat tinggi, manakala poliuretana dan jenis bahan getah tertentu juga boleh mengekalkan prestasi pengedap yang baik di bawah tekanan tinggi. Oleh itu, adalah penting untuk memilih bahan pengedap yang betul untuk keadaan kerja tertentu.
Prestasi pengedap
Prestasi pengedap adalah kriteria penting untuk menilai kualiti bahan pengedap. Bahan pengedap perlu mengekalkan kesan pengedap yang baik semasa proses membuka dan menutup injap untuk mengelakkan kebocoran gas. Faktor utama yang mempengaruhi prestasi pengedap termasuk:
Kebolehmampatan: Kebolehmampatan bahan pengedap secara langsung mempengaruhi kesan pengedapnya selepas dimampatkan. Lebih baik kebolehmampatan, lebih ketara kesan pengedap.
Pemulihan: Keupayaan bahan pengedap untuk kembali kepada bentuk asalnya selepas pelepasan tekanan adalah penting. Pemulihan yang baik menghalang bahan daripada ubah bentuk kekal akibat tekanan jangka panjang, dengan itu memastikan kesan pengedap jangka panjang.
Kemasan permukaan: Kemasan permukaan sentuhan antara pengedap dan badan injap juga mempengaruhi prestasi pengedap dengan ketara. Lebih licin permukaan sentuhan, lebih baik kesan pengedap. Oleh itu, apabila memilih bahan pengedap, adalah penting untuk memastikan proses rawatan permukaannya memenuhi keperluan.
Ketahanan pakai
Semasa operasi injap kawalan udara, geseran akan berlaku antara bahan pengedap dan badan injap dan cakera injap, jadi rintangan haus adalah salah satu ciri penting bahan pengedap. Bahan dengan rintangan haus yang kuat boleh mengurangkan haus dengan berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatan meterai. Memilih bahan dengan rintangan haus yang sangat baik bukan sahaja dapat mengurangkan kos penyelenggaraan, tetapi juga meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan sistem.
